什么是臥式輪軸壓裝機?
壓裝機是一種裝配輪軸的設備,有立式和臥式之分,型號從200T—800T不等。
壓裝機是對機械零部件進行安裝以及拆卸為目的的設備,在機械加工以及機械維修行業中具有廣泛的用途。對于大型或是特大型機械零部件,由于受到吊裝以及卡裝的限制,在工廠中廣泛使用臥式輪軸壓裝機對其進行安裝及拆卸。
臥式輪軸壓裝機是一種先進的液壓機械設備,主要用于壓裝軸承、軸套的單柱液壓機設備,是目前先進的小型多功能液壓壓裝機設備。
作用和優勢
結合可靠性工程在液壓系統中應用研究的發展現狀,根據315噸臥式輪軸壓裝機的工作原理及工藝步驟要求,采用現代設計方法研制了臥式輪軸壓裝機新型液壓系統,并根據壓裝機工作特點按工藝步驟建立液壓系統的可靠性模型,利用MATLAB軟件進行仿真,為液壓系統的使用和維護提供依據。
為適應我國機車車輛工業的迅速發展,我廠廣大工人、干部和技術人員發揚自力更生、艱苦奮斗的精神,克服了地震災害所帶來的困難,試制成功250噸臥式液壓輪軸壓裝機。該機適用于鐵路車輛、機器制造、電機制造等行業作輪與軸過盈配合的壓裝及拆卸工作。
臥式輪軸壓裝機是鐵路車輛系統滾動軸承壓裝的專業設備, 其主要用途是采用冷壓方式將滾動軸承壓裝到輪對軸頸上。滾動軸承與輪對軸頸的配合為過盈配合, 所以壓裝過程中壓力較大。
輪對組裝采用車軸和輪轂孔的過盈配合來實現,中國地方鐵路《窄軌車輛檢修規則》規定:輪與軸的配合過盈量為0.14—0.25mm。利用壓力組裝法通過油壓機的壓力,將車軸的輪座壓裝于車輪轂中,靠金屬的彈性變形的特點,采用較合理的配合過盈量,使輪對的輪轂孔做緊密的夾固接合。其配合不產生塑性變形,不松動。
結構組成
臥式輪軸壓裝機由主機、泵站、電腦控制柜、輸送小車、測量系統、卡塊等構成。
1、主機采用臥式框架結構,由底座、立柱、上下連接橫梁和壓裝液壓缸裝配而成,其中裝配油缸由國內專業液壓缸廠家生產,立柱采用表面鍍硬鉻,長時間使用不會出現磨損。整體結構運行平穩,不會出現走歪或是頂柱子的現象。行走電機采用變頻電機,保證中間橫梁穩定行走。
2、泵站由液壓閥、液壓泵、電機、油箱、油管等組成,均由德國生產,保證了設備的使用壽命和長期無故障生產。
3、電氣部分是壓裝機的神經系統,控制設備的啟停和行走,電氣元件由臺達公司生產,質量有保證。
4、自動輸送小車完成車軸、輪對、制動盤上料到退卸工作位置的操作。
5、檢測部分采用高精度位移傳感器及先進的檢測方式保證檢測精度。測量系統自動檢測車輪內側距及制動盤內側距,位移測量采用位移傳感器或旋轉編碼器(具體在設計聯絡中確定),準確自動實時測量出輪對及制動盤的內側距,以及車軸的中心位置,并在壓裝過程中將這些尺寸實時顯示在顯示屏上。
6、卡塊是在裝配時才會使用,起到了固定中間橫梁的作用,上下各一個。
使用我公司生產臥式輪軸壓裝機不僅可以很輕松的裝配零部件,還可以拆掉不合格的產品,大大降低了勞動強度,保證了產品的質量,倍受大型電機、大型液壓機生產廠家的信賴。
主要技術參數
型號 |
公稱壓力(KN) |
系統壓力(Mpa) |
主油缸行程 (mm) |
移動工作臺行程(mm) |
設備總功率 (KW) |
外形尺寸 (mm) |
YP320 |
3200 |
31.5 |
500 |
1200 |
23.5 |
2000*1000*1800 |
YP500 |
5000 |
31.5 |
700 |
3500 |
31.75 |
8000*3000*3700 |
壓裝機構裝配一般應著重考慮以下原則
(1)保證產品裝配質量,并力求提高裝配質量,以延長產品的使用壽命;
(2)合理安排裝配工序,盡量減少鉗工裝配工作量;
(3)提高裝配工作效率,縮短裝配周期;
(4)盡可能減少車間的作業面積,力爭單位面積上具有較大生產率。
壓裝機由機體、液壓站和控制臺三部分組成,液壓站和控制臺相對主機應該就近布置,現場的鋼軌與機體上的導軌應該聯結平整。
臥式輪軸壓裝機是我公司生產的產品之一,產品質量好,售后服務好,是國內先進的小型壓裝機設備。如果您有需要的話可來電咨詢或來廠參觀考察,歡迎您的光臨。